密閉式生物質(zhì)氣化爐

氣化爐簡介：

氣化爐又稱為生物質(zhì)氣化爐，環(huán)保節(jié)能氣化爐，制氣爐，生物制氣爐等等。在市場上已經(jīng)有很多的分類。主要利用的工作原理基本類似，都是在高溫缺氧的條件 下，讓生物質(zhì)（包括稻殼，椰殼，秸稈，麩皮，或者其他木材，農(nóng)業(yè)廢棄物，林業(yè)廢棄物等等）在這種條件下，發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生一氧化碳，氫氣，甲烷等可燃 性氣體。

氣化爐圖片：

生物質(zhì)氣化爐工作簡圖

密閉式氣化爐工作示意圖

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1.       更加穩(wěn)定及安全

市場上同類氣化爐因為難以解決的技術(shù)問題基本采用負(fù)壓燃燒方式，加料時存在密封不嚴(yán)的問題空氣容易混入燃?xì)庵校瑥亩菀滓鸨?，在生產(chǎn)安全性上造成很大風(fēng)險。

BET系列氣化爐在技術(shù)上獲得了突破，采用微正壓燃燒方式，而且采用研發(fā)的密封艙門，很好解決了燃?xì)庑孤┖屯饨缈諝饣烊雽?dǎo)致的爆燃問題，實現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

2.       徹底解決除塵除焦問題

一般的氣化爐因采用負(fù)壓燃燒導(dǎo)致大量灰塵被吸入管道內(nèi)，和焦油混合后附著在燃?xì)膺\(yùn)輸管道內(nèi)壁，短時間內(nèi)就會造成管道堵塞影響氣化爐的連續(xù)運(yùn)行，同時氣化爐檢修周期縮短，人力成本和維修成本都非常高。

BET系列氣化爐采用正壓燃燒，燃?xì)廨斔头€(wěn)定，焦油裂解比較充分，不僅增加了燃?xì)鉄嶂?，而且解決了焦油和灰塵附著問題，管道通暢，不用停機(jī)處理管道堵塞，維修周期延長到舊式爐的十倍以上，節(jié)約了大量人力成本和維修成本，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。

3.       自動化程度高

一般氣化爐運(yùn)轉(zhuǎn)采用人工控制，控制過程繁瑣，培訓(xùn)周期長，操作易出現(xiàn)失誤，當(dāng)發(fā)生故障時維修周期長，不利于生產(chǎn)。

BET系列氣化爐采用先進(jìn)的PLC可編程控制器控制運(yùn)行，上料出料，火力控制皆由PLC自動控制，人員參與設(shè)備運(yùn)行少，控制過程簡單好學(xué)易懂，縮短了操作人員的培訓(xùn)周期。同時PLC使用了網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程操控功能，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)對接，不需要維護(hù)人員親臨現(xiàn)場就可以實現(xiàn)氣化爐運(yùn)行的監(jiān)控，升級，維修等功能。

4.       更加環(huán)保無二次污染

一般氣化爐均會產(chǎn)生廢水而且廢氣中排放超標(biāo)，在沒有尾氣處理裝置和廢水回收利用裝置時，將產(chǎn)生的廢氣和廢水會對周邊環(huán)境造成二次污染，因此需要加裝相關(guān)外置的治污處理裝置，增加了成本及維護(hù)難度。

BET系列在氣化爐內(nèi)部直接設(shè)計了尾氣洗凈和處理裝置，同時所有廢水，循環(huán)水都實現(xiàn)了回收再利用，節(jié)約了用水的同時實現(xiàn)了廢水的零排放，節(jié)約了大量的外置處理設(shè)備成本。

5.       啟動速度更快

一般氣化爐在啟動時需要暖爐，啟動過程由幾小時到十幾小時不等，啟動速度慢，燃料浪費(fèi)比較嚴(yán)重。

BET系列氣化爐啟動不需要暖爐，點火后只需十幾分鐘就可以進(jìn)入正常產(chǎn)氣狀態(tài)，節(jié)約了大量原料。

綜合以上各項對比，BET系列第三代氣化爐擁有先進(jìn)的控制方式，延長了維修周期，降低運(yùn)營成本，具有其他市場同類產(chǎn)品無法比擬的性能優(yōu)勢。